食品廢水脫色：隨著經濟的高速發(fā)展，生活水平的提高，工業(yè)化程度加強，食品生產過程對環(huán)境的污染加劇，對人類健康的危害也日益普遍和嚴重，特別是生產過程排出的廢水，具有有機污染物濃度高、色度高、水質和水量變化幅度大等特點，是難處理的工業(yè)廢水之一。

特別是色度在食品工業(yè)廢水處理中一直是難點和重點。

食品工業(yè)廢水的高色度的主要來源：

一，食品生產過程中，化學反應產生色素，然后進入廢水之中，如醬油發(fā)酵過程中葡萄糖氧化生成的類黑素等；

二，生產過程中，為了讓食品達到良好的色澤，添加的食用色素和染料等，如在醬油調配時人工加入的焦糖色素和青豆生產中加入的果綠等。

一、現有工藝

從目前應用的廢水處理技術上看，能有效去除廢水色度的方法有吸附法、混凝法、生物法、膜分離法、化學氧化法以及電絮凝法等。

1、吸附脫色

吸附脫色技術是依靠吸附劑的吸附作用來脫除色度，通常采用的吸附劑包括可再生吸附劑如活性炭、離子交換纖維等和*吸附劑如各種天然礦物 (膨潤土、硅藻土) 、工業(yè)廢料 (煤渣、粉煤灰)及天然廢料(木炭、鋸屑) 等。

目前用于吸附脫色的吸附劑主要靠物理吸附，但離子交換纖維、改性膨潤土等也有化學吸附作用。

2、絮凝脫色

混凝脫色是利用絮凝劑絮凝廢水中的成色物質沉淀而進行脫色，絮凝脫色技術，投資費用低，設備占地少，處理量大，是一種被普遍采用的脫色技術。

3、氧化法脫色

化學氧化法脫色是指用氯、ClO2、O3、H2O2、HClO4及次氯酸鹽等的氧化性，在一定條件下使廢水中的發(fā)色基團發(fā)生斷裂或改變其化學結構，從而達到廢水脫色的目的。

氧化法包括化學氧化、光催化氧化和超聲波氧化，雖然具體工藝不同，但脫色機制卻是相同的。 

化學氧化是目前研究較為成熟的方法，氧化劑一般采用 Fenton試劑(Fe2+-H2O2)、臭氧、次氯酸鈉等。

4、生物法脫色

生物法脫色是利用微生物酶來氧化或還原有色分子，破壞其不飽和鍵及發(fā)色基團來達到脫色目的。

5、電化學法脫色

電化學法是通過電極反應使廢水得到凈化，根據電極反應方式劃分，電化學方法可細分為內電解法、電絮凝和電氣浮法、電氧化法，較為常用的內電解法是鐵屑法。

6、膜分離法脫色

在廢水處理領域中，膜分離法是用人工合成或天然的高分子薄膜，以外界能量或化學位差為推動力，對水中污染物進行選擇性分離，從而使廢水得到凈化的技術。

二：海普工藝介紹

江蘇海普功能材料有限公司開發(fā)的廢水脫色吸附工藝，將廢水中絕大部分的有色物質吸附去除，吸附出水顏色可降低至透明，保證后續(xù)排放或回用要求。

圖1 廢水脫色工藝圖

三、案例介紹

本新建廢水脫色吸附處理設施，總設計廢水處理規(guī)模為100m3/d，廢水為廠內高色度廢水，廢水顏色深，有機物含量高，滿足不了企業(yè)的穩(wěn)定生產需求。海普對該廢水進行了定制化的工藝設計，廢水設計指標如下表。

 圖2 原水（左）、出水（右）外觀圖

海普定制的吸附工藝能深度吸附去除廢水中的有機物，減少出水的色度，提高后續(xù)蒸鹽系統(tǒng)的穩(wěn)定性和蒸鹽的品質，降低企業(yè)的生產運行費用，為客戶現場穩(wěn)定生產提供保障。

吸附法的優(yōu)點

1.深度去除廢水中的有機物，降低吸附出水的COD及色度，可保證出水達標排放或滿足后續(xù)工藝的運行要求；

2.采用特種改性的吸附材料，吸附容量大，設備投資少，運行費用低；

3.工藝流程簡單，可實現全程自動化操作，操作維護方便；

4.可實現多層布置，占地面積小，安裝周期短。